浅析环己烷氧化工艺有什么安全问题？

本来环己烷氧化的工艺条件，是在催化剂存在之下，通入空气而进行的液相氧化反应，最终将生成环己酮、环己醇的混合物。反应是放热的反应，热量也依靠的是循环与废气移出的。可这样的环己烷氧化反应会有什么安全问题？

第一、高温的反应，还是一个放热反应，在操作时，一旦产生异常情况，是很易超温的，会造成温度的骤变。

第二、据了解原料环己烷的闪点在零下18°C，沸点在80°C。可在空气中，爆炸的极限为1.2%到8.3%。可是在生产当中，环己烷的转化率低时，那来处理的环己烷量是非常大的，会有三分之一的环己烷是会挥发成气化的。

第三、当操作工艺系统的压力比较高时，全部设备、管路材质、密封要求都需要良好的，可因为物料有一定的腐蚀，就会带来巨大的密封难度的。在加工工艺中，密封是必须要做好的，一旦产生泄漏的话，就会引发巨大的问题。到时候，就更加不好来收拾的，对于这点，相信大家都应该要很清楚来了解的。

第四、那些电器设备，都有非常高的防火防爆的要求。作为操作者，在技术素质上，都有很高的要求，还需要熟练的来处理遇到的各类紧急情况，同时，掌握到灭火的技术。仪表装置上，一般是会很难来满足生产上的要求的。这就需要小心处理，以免无法满足生产要求，对环己烷的生产进度会产生影响的。

看来，环己烷氧化工艺的要求也很严格，要是没有严格按照要求来操作时，那就会带来巨大的危害，就像上述所讲的几点，大家都是一定要小心谨慎来解决的，以免所带来的危害，自己就无法来承受了。