预防环己烷氧化工艺中事故产生的安全措施

相信每个生产氧化过环己烷的人都非常清楚，在实际操作中，如没有很好来处理时，所带来的危险也是非常大的。当面对这样的问题时，那就需要操作者来好好了解一下预防事故产生的具体安全措施，尽早来做预防。

一、环己烷的氧化反应，是一定要在液相条件下来进行，无论何种情况，都不可以来降低其加料的量，以此来提高反应的温度，同时，就在降低加料量以后，空气通入量是需要减少的，好来保持一个合理的气液比。

二、需要严格来控制住气相的含氧浓度，不可以超出5%这个度的。设备都必须要严密，在焊接的地方，还需要符合要求来焊接，同时，定期都需要来对设备做检查。以免在运转时，不会发生意外情况，减少意外伤害。所选择的垫片是不可以太厚的，需要控制在3mm左右。

三、为预防静电引爆事故的产生，那就需要在所有可能会产生静电放电的地方，都来安装上非常靠谱的接地，且定期都需要来做检查的。

四、为预防爆炸的产生，那就要在生产设备上面，来安装上泄压装置，也就是所谓的安全阀。假如原定安全阀的定压为1.10MPa，超压报警为1.15MPa，一般还没报警，安全阀就已经起跳，这根本就不符合安全生产的原则。这时，是需要来改进的，相反来设置，这样在超压时，是会先报警的，操作者便能采取一些措施来进行调节，尽可能不让安全阀起跳的。一旦起跳时，就会排出许多可燃气体的，这是非常危险的。

如今，你该了解到环己烷在氧化反应中，事故产生时的一些安全措施，在具体操作时，那就能轻松来解决的，还不会产生任何问题的。也能保证操作者的生命安全。