环己烷的制作有哪些方式

作为现在工业当中常见的一种溶剂，环己烷的应用是非常广泛的，而且随着工业现代化的不断加速，传统提炼方法所产生的环己烷已经不能够满足人们的需求。为此，人们不断的研发了新的制作方法。其中最为常用和应用最广的制作工艺方式就是苯加氢的方式。那么，利用苯加氢强放热制作环己烷的方式有哪些呢？我们不妨在这里了解一下。

一般来说，由于苯的特性，它可以单程完全转化并可以生成环己烷，而且其纯度还是非常的高，工业中采用苯加氢制作环乙烷是具有非常好的经济效果的。在具体的方法上，由于各个企业采用的催化剂类型不同，反应操作条件，反应器形式的不同，以及在制作过程当中移出反应热，控制反应温度和停留时间的不同，大体上可以分为液相加氢法和气相加氢法两种方式。

对于液相加氢法而言，它是目前世界上得到广泛应用的一种方式，它有法国石油研究所所研发利用，它的加氢反应装置是由串联的主反应器和终反应器组成。其中，悬浮的骨架镍作为催化剂，在制作环己烷过程中，反应器内通过清气鼓泡和液体循环的方式将反应热移出，一个过程下来主反应器当中大部分苯转化成环己烷，最后在终反应器部分采用固定床气相操作，没有转化的苯此时也能转化成环己烷。

对于气相加氢法方法，它是将苯蒸气和氢混合气体催化的过程，它采用两个或三个串联的列管固定床反应器采用逐渐升温的方式进行苯的转化，一般当最后一个反应器温度达到275度时，苯转化率能高达90%以上，纯度将近百分百，要比液相加氢法稍高一些。

至于化工公司采用何种方式制作环己烷，这还需要企业根据市场的需要和客户的要求来决定。